企业进行仓库管理的五大原则

发布日期：2019-08-29

• 　　一、仓库管理先进先出的原则
  

  　　目的：确保物料在有效的期限内被正常使用，保证产品的质量;利于质量异常的追溯，当质量发生异常，可以及时追溯到该物料的整批进货的LOT，并及时进行隔离。

  　　释义：FIFO(First In First Out)先进库的物料先出库。

  　　作业细则：

  　　1.确认进货日期;

  　　2.入库时必须确认合格标签;同一批物料必须存放一起且摆放原则要清晰(前后/左右/内外/上下);

  　　3.备料发放时依合格标签及摆放原则备发料;

  　　4.物料料卡要进行颜色管制，使用某一批号时就用荧光笔画出，并保证物料料卡上的进货批号与实物必须一致。

  

  　　二、仓库管理随即盘点

  　　目的：通过不定时的盘点，可以及时发现异常，稽核并保证帐物处理的时效性与正确性。

  　　作业细则：

  　　1.入库，备发料等异动后即对所异动的物料进行盘点;

  　　2.随时对没有异动过的物料进行盘点，自我检查;

  　　3.帐务采取稽核的方式不定时不定料号抽盘。

  　　三、仓库管理帐物一致

  　　目的：随时确保帐物一致，能将物料的库存等讯息准确地提供给相关部门，以利于生产及物料管控。

  　　释义：三帐一致(电脑帐：HH或BS与HFJ、料卡帐、实物帐)

  　　作业细则：

  　　1.通过盘点(随即盘点、每日盘点、每月盘点、季度盘点、年中盘点、年终盘点)来确保帐物一致;

  　　2.由帐务不定时不定料号进行稽核。

  　　四、适时适量

  　　目的：通过库存管控，以达成JIT(Just In Time)目标。不会造成断料或呆料。

  　　作业细则：

  　　1.物控通过生产计划、MRP、WDN等对物料进行掌控;

  　　2.仓库依生产计划对厂内的物料状况进行模拟分析，提出瓶颈物料以及库存过高的物料，并由物控提出相应的对策改善;

  　　3.仓库针对库存金额及库存货龄进行设定与分析，如果异常由物控提出相应的对策改善;

  　　4.适时适量的满足生产需求。

  　　五、自动化管理

  　　目的：通过自动化，使仓库管理更完善，并提高作业效率，为迈向自动化仓库奠定基础。

  　　作业细则：

  　　1.通过仓库管理系统的改善，以期能达到系统自动管控之目的。相关阅读：家具ERP管理软件可以实现哪些用处